IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

Automotive

汽車

愛德克面向汽車行業(yè)的應(yīng)用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例。

汽車以及汽車零配件制造廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，需要兼顧生產(chǎn)性以及安全性。
愛德克，對于您多樣化的需求，以豐富的產(chǎn)品陣容，為您提供的應(yīng)用方案。

保護滯留在危險區(qū)域內(nèi)的人員安全，
減少安全柵內(nèi)的人災事故

兼顧安全性和生產(chǎn)效率性兩全的課題

汽車制作廠的生產(chǎn)技術(shù)員。
負責金屬部件的加工生產(chǎn)線，每天為了能提高生產(chǎn)效率而進行各種嘗試。
他目前的課題，就是如何實施“安全措施”用以減少人災事故。而其中更頭痛是，如何確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留。而腳踏感應(yīng)開關(guān)、安全光幕也相繼出現(xiàn)誤檢測，設(shè)備也連續(xù)出現(xiàn)故障。 

為此，我們愛德克（IDEC）提議，使用某個裝置可確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留的方案，幫助技術(shù)員解決了上述困難。
該方案就是使用安全激光掃描器，預防萬一可能出現(xiàn)的人災事故：



IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

Machine Tools

程控機床

愛德克面向程控機床行業(yè)的應(yīng)用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例。

程控機床行業(yè)，不僅需要對應(yīng)安全標準，近年來，小型化以及如何提高保養(yǎng)·維護性也是課題。
愛德克，以豐富的產(chǎn)品以及應(yīng)用方案，助您一臂之力。



 

平面照明，確認光亮清晰的加工面

高度的加工面毀于LED照明

以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設(shè)計負責人。在開發(fā)具備車床加工功能的新型綜合加工中心機時，一直被一個無法解決的問題困擾。
這個問題就是，從確認窗目視確認運行狀態(tài)時，因內(nèi)部LED照明引起加工面上有類似振紋的反射，損壞了特別值得自豪的高度加工。
為了解決這個問題，他反復嘗試了改變照明角度、照射方法等仍然無法解決。我們愛德克通過某個方法幫這位設(shè)計負責人解決類似振紋的反射問題。
這個解決方法就是。



平面照射的LED照明，可維持加工面的光亮清晰

 



平面照明早期發(fā)現(xiàn)振紋

振紋的延遲發(fā)現(xiàn)影響到后期工藝

以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設(shè)計負責人。zui近，常被自公司的銷售、部門詢問有關(guān)產(chǎn)品的剛性、信賴性的問題。他們稱，接到很多客戶對于產(chǎn)品在達到某個特定時間的運轉(zhuǎn)后，會突然出現(xiàn)明顯振紋的投訴和要求查明原因。
這位負責人在調(diào)查原因時發(fā)現(xiàn)，可能在目視確認設(shè)備運轉(zhuǎn)時，因機床內(nèi)LED照明的反射容易被誤認為是振紋，所以客戶因此而未能發(fā)現(xiàn)真正的振紋。而在已出現(xiàn)了振紋而未能發(fā)現(xiàn)，因此延遲了保養(yǎng)維護，使狀態(tài)惡化了。對此，愛德克推出一套任何人都可以一目了然的發(fā)現(xiàn)振紋的機制。
那究竟是什么呢？



可清晰確認振紋的機床內(nèi)LED照明

 

 



堅牢的安全開關(guān)，減少停機時間和維護成本

兼顧安全性和生產(chǎn)性

以程控機床廠家擔當機床機械部設(shè)計的負責人。 
開發(fā)面向汽車零部件生產(chǎn)廠家，一臺可進行數(shù)種加工的綜合加工中心機。 

綜合加工中心機在*個加工工藝結(jié)束后，進行下一個加工時，必須要變更工件加工工藝的程序，需頻繁的開關(guān)機床門。而機床門上安裝了擔負安全的部件之一的安全開關(guān)，但，在數(shù)年運用中，因門的晃動或者粗暴的使用等會發(fā)生故障。一旦發(fā)生故障則機械會停止，產(chǎn)生停機時間，若發(fā)生數(shù)次則會引發(fā)客戶投訴。 
為了防止這類情況發(fā)生的保養(yǎng)維護，既費工時又耗費用，很多客戶希望既要減少停機時間又要削減保養(yǎng)費用，但，如何解決是問題。 

愛德克向這位有困擾的負責人，推薦了某個產(chǎn)品解決了上述問題。 

究竟是什么呢？



通過機械使用壽命是傳統(tǒng)產(chǎn)品2倍的堅牢的安全開關(guān)予以解決

 

 



減輕因繼電器故障而引發(fā)的“非意圖性停機時間”

希望改善因發(fā)生停機時間而引起的生產(chǎn)效率低下

程控機床廠家擔當機床機械部設(shè)計，負責裝置的動作和安全的負責人。每天將“人與機械的共存”為主題，以兼顧安全性和生產(chǎn)效率為目標堅持著不懈的努力。 

在設(shè)計由人工進行工具準備和材料設(shè)置，然后由機械進行加工的工程中，一直希望解決的就是，安全柵和安裝在安全門上安全開關(guān)的故障引起的“非意圖性停機時間”。安全開關(guān)的電磁單元經(jīng)由繼電器與控制器連接時，萬一繼電器發(fā)生故障則安全門被鎖定。該負責人在每次發(fā)生這樣的狀況時，都覺得因繼電器的故障而產(chǎn)生停機時間很浪費，沒有效率。 

愛德克建議使用某個物品解決，因安全繼電器故障引起的“非意圖性停機時間”問題。 

究竟是如何解決的呢？



無需繼電器，利用安全開關(guān)削減故障原因

 

 



3位置使能開關(guān)確保綜合加工中心機的安全性”

使能裝置強化車床以及綜合加工中心機的安全性

發(fā)制造車床以及綜合加工中心機等的程控機床廠家，在設(shè)計裝置時，被要求對應(yīng)安全標準。而安全標準，為更確保安全性會定期性的進行內(nèi)容改版，各廠家必須隨時對應(yīng)標準改版而修改設(shè)計。 

為了設(shè)計更安全的設(shè)備，該廠家向在機械安全上擁有多年實績經(jīng)驗的愛德克尋求咨詢的結(jié)果，采用以“3位置使能開關(guān)”為基軸的安全設(shè)計，不僅對應(yīng)安全標準，更實現(xiàn)了可向客戶提議更高安全的設(shè)備。



依準安全標準的使能裝置的必要性

 

 

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